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網帶輸送機的網帶跑偏原因分析

文字:[大][中][小] 2014-10-6    瀏覽次數:1957    

造成網帶輸送機網帶跑偏的原因是多種多樣的,最根本的原因是網帶受垂直于網帶中心線的力,致使網帶發生偏離。其原因有以下幾個方面:

1. 制造、安裝誤差引起的跑偏

1)網帶自身制造誤差引起的跑偏。如網帶自身質量不合格,薄厚不均,內心力分布不均,接頭接偏等都會引起網帶跑偏。

2)機架的制造和安裝誤差引起的跑偏 首先機架要滿足使用剛度要求,這就需要在設置時增大安全系數,以滿足重載時的要求;其次機架要安裝得當,安裝不當會導致機架中心線和網帶中心線發生大的偏離,導致網帶跑偏。

3)滾筒的制造和安裝誤差引起的跑偏。驅動滾筒和改向滾筒尺寸不統一會引起網帶的跑偏;兩滾筒安裝時的中心線嬰平行(存誤差范圍以內),否則會出現網帶兩側受力不均勻,產生網帶的跑偏;兩滾筒安裝時其中心線要和機架的中心線垂直(在誤差范圍以內),否則也會產生網帶的跑偏

4)托輥的制造和安裝誤差引起的跑偏。托輥的尺寸要統一,誤差在允許范圍以內,否則會使網帶受力不均引起網帶的跑偏;托輥的中心線和網帶中心線不垂直,安裝時在誤差范同以內.否則也會引起網帶的跑偏。

5)預緊裝置的安裝誤差引起的跑偏。安裝網帶時,預緊裝置要對網帶預加合適的預緊力,預緊力不足處出現打滑現象,存較大載荷時會f{J現卷帶、跑偏等現象;如預緊安裝不當,會出現網帶兩側受力不均勻.也會導致網帶跑偏。

2. 滾筒、托輥對網帶兩側摩擦力不均引起的跑偏

1)物料不均引起的跑偏 、由于煤炭的落點不在網帶中間,致使網帶兩邊的張力不同。造成了網帶的跑偏。客觀的講,實際落煤很難按規律落在網帶中間,這將使得網帶橫斷而使物料出現不規律的偏斜。為了解決落煤引起的跑偏現象,可以根據實際情況調節工作中落煤口的位置,使得煤的落點能分布在網帶的中間;此外,在落煤口處增加落煤平整機構。落煤平整機構位于落煤口后方,通過其自身的重力及配重使煤炭均勻分布在網帶的中間,從而使網帶兩邊張力相同,達到防止網帶跑偏的目的。

2)托輥和滾筒粘料引起的跑偏。帶式輸送機在運行一段時間后,由于采煤機采下來的物料具有一定的黏性,如果清理不及時,部分物料會粘在滾筒和托輥卜,致使局部筒徑變大,引起網帶兩側張緊力不均勻,造成網帶跑偏。

3.網帶老化引起的跑偏

網帶在運行一段時問后,由于滾筒對網帶的拉伸和托輥對網帶的摩擦,使網帶產生塑性變形或老化,這不僅使得網帶的顱緊力下降,網帶變得松弛,引起網帶內部應力分布不均勻,也會引起跑偏。

4. 機械振動引起的跑偏

帶式輸送機在運行時會產生不同程度的機械振動。當網帶運行速度越快時,產生的機械振動越大,噪聲越大,造成網帶跑偏的可能性也越大。

5. 其它原因引起的跑偏

煤塵進人滾筒或托輥的軸承內,使得托輥或滾筒不轉動或并轉動不靈活,致使網帶受力不均,引起網帶的跑偏;掉落下來的物料含有水分、油性物質以及其它一些腐蝕性的雜質,會粘附在網帶、滾筒、托輥} ,損傷網帶,同時也降低了網帶與托輥之間的摩擦力,致使出現部分打滑現象,也會引起網帶的跑偏;有的地質條件復雜,井下巷道高低不平,容易造成飄帶現象,從而引起跑偏。

綜上所述,產生網帶輸送機網帶跑偏的原因是多種多樣的,其根本的問題就是網帶受過大的側向力,引起網帶的跑偏。

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